10 月30 日　上午，曆經19 個月的連續奮戰，茂名“2000 萬噸大煉油”改擴建項目——1000 萬噸/ 年常減壓裝置現場舉行中交簽字儀式，标志着該裝置進入投産階段。這是茂名“大煉油”項目新建7 套大型裝置中的首套完成中交。　　

出席中交儀式的茂名石化主要領導有餘夕志、丘🧜🏼‍♀️仲宜🙈、卞鳳🔞鳴、尹兆林、龔笛；煉油分部領導楊文德、陳天輝及設💌計、監理、施工、消防等單位共200 多人參加了中交儀式。　　

據介紹：茂名“2000 萬噸大煉油”改擴建項目是中國石化集團公司的🚶🏾‍♀️‍➡️重點項目，同🙉時也是廣東省“新十大工程”。該工程主要包括油品質量升級改造和同步建設配套項目^，總投資逾70 億元。包括新建1000 萬噸/ 年常減壓、220 萬噸/ 年催化裂化聯合、240 萬噸/ 年加氫裂化、40 萬噸/ 年氣體分餾、10 萬噸/ 年硫磺回收、20 萬标立/ 小時煤制氫、9 萬标立方米/ 小時空分等7 套裝置以及一批配套公用工程和輔助設施等。　　

“2000 萬噸大煉油”改擴建項目将采用目前國内先進的工藝👩🏼‍❤️‍👨🏾技術🧛🏽，通😍過改造、淘汰落後産能，建設更幹淨、能😍耗更👺低的生産🎅🏿裝置，實現⛹🏻‍♂️産業結構大調整和裝置産品升級換代。改擴建工程按👩🏼‍❤️‍👨🏾計劃于2012 年12 月底前建成投用，配套項目于2013 年3 月建成，6 月全面投産并發揮效益。工程建成投産後，茂名石化的原油一😸次加工能力将由目前的1350 萬噸／年擴大到2000 萬噸／年以上。茂名石化将成爲我國第三個煉油能力超過2000 萬噸的特大型煉油基地，進一步鞏固茂名在廣東沿海石化産業帶的“龍頭”地位。　　

“2000 萬噸大煉油”改擴建工程“龍頭”裝置——1000 萬噸/ 年常減壓裝置由廣東茂化建集團承擔施工。裝置由常壓、減壓、電脫鹽、産品精制、輕烴回收、堿液再生、幹氣脫硫等7 個部分組成，總投資9.46 億元。工程自2011 年5 月開工以來，茂化建集團以“抓亮點、創精品、樹樣闆、鑄品牌、出人😌才”爲施工總目标，制定了《1000 萬噸/ 年常減壓創精品工程策劃書》，按照權責對等、信息通暢、指揮有力、規範高效的集約化管理模式，提高🧑🏾‍🎄現場科學管理水平和施工管理的科技含量，大力加強對🧑🏻‍❤️‍🧑🏼工程的組織、協🤶🏾調和監督管理🔞，運用P3 軟件，将進度計劃細排到每周每天。優化施工方案，對鋼結構~、塔器吊裝、管道施工、設備調試等80 多個方案反複讨論，層層把關，以科學的技術促進🙉安全、質量😥和👻工程進度。經過茂化建集團數千員工19 個月的日夜加班加點艱苦拼搏，累計完成工程量包括建( 構) 築物：變電所1 座，機櫃間1 座，90 米煙囪1 座，設備基礎砼6321m3 ，地坪16530rn2 ；鋼結構5189 噸；設備：塔類10 座，冷換類100 台，容器類39 台，空冷類27 台，動設備97 台，其它設備112 台；管道62146 米、電氣設備523 台( 套) ，電纜橋架45 噸，電纜101 千米；儀表：設備468 台( 套) ，電纜橋架36 噸，電纜122.15 千米等。　　

去年11 月，裝置基礎工程完成，全面進入設備安裝階段。茂化建集團是該裝置建設的主力軍，施工中深化管理，提㊙️高施工效率。其😥中在加熱爐F-101 、F-201 爐牆、爐底、爐管、煙道等八大部分的安裝中，首次采用模塊式安裝，兩座爐安裝總重1841 多噸，共分74 個模塊吊裝。采用模塊式吊裝效率高、一次成型快，質👽量高，受到業主監理的好評。在工藝管道施工中，實現“管道預制工廠化”，先在廠房内制成成品或半成品，再運到施工現場🧑🏻‍❤️‍🧑🏼直接吊裝，這樣既保證焊接、防腐的質👀量，而且大大加快了進度，減少現場施工殘餘物堆積，保持了施工現場的幹淨整潔。減壓塔😁、常壓塔、初餾塔制作安裝是工程施工的重難點，也是工程一大亮點😌。三塔都是大型塔😝，其中減壓塔直徑達11 米，高80 多米，是目前煉油廠裝置最大型塔器。針對裝置施工場地狹窄，吊裝半徑小，垂直吊裝高度高（90 米），吊裝難度大等難題，項目部采用廠房分段制作、運輸、現🛀🏼場組對、分段吊裝的辦法。同時，首次将大型油罐自動焊方法引進塔體焊接，極大提高焊接速度和質量，此創新工法受到業主高度評價。從去年12 月開始到今年3 月完成三塔整體吊裝，比計劃提前兩個多月，三塔的提前完成♌️爲後續設備安創造了良好的條件。　　

進入今年6 月，茂化建集團在施工中組織“大幹一百天，沖刺中🔞交目标”大會戰，以精品工程策劃書爲指導，以“三點一控制”爲抓手，以兩爐兩塔安裝爲主線，以工藝管道安裝爲重點，以電儀安裝爲推進，從各駐外單位調入足夠的勞動力，組織加班加點，不斷掀起“比學趕幫超”、“創先争優”、“八面紅旗競賽”等活動高潮，充分😁調動了各參戰單位的積極性和創造性，不斷增強全體參戰人員的責任意😝識、憂患意識和使命意識，努💁🏼‍♀️力實現工程施工管理、人性化關懷與環境的和諧，推動工程建設不斷提速前進和不斷提高項目管理水平。經過百天大會戰，戰績輝煌：6 月30 日變電所成功受電，8 月25 日開始儀表聯校，9 月16 日開始“三查四定”，
9 月30 日完成三塔及工藝管道試壓，10 月4 日點火烘爐10 月20 日完成單機試運，…… 随着一個個個關鍵控制節點提前實現，裝置朝着🧛🏽中交🧑🏽‍🎄目标不斷推進。　　

施工中嚴格執行“安全十大禁令”、“七想七不幹”、《施工現場安全管理規定》等管理制度，采取多種方式提高參戰員工安全意識，實行安全管理和安全監督😝分離制、分片管👩‍🍼理和換位監督制，在全員中進行危害識别，班前會上明确各崗位🧑🏻‍❤️‍🧑🏼的風險及😺應急措施😌。加大HSE 管理投入，完善生命線等安全防護設施。各個施工區🏊🏿‍♀️又✋采用😺紅白隔色帶的管欄圍蔽，高空作業區采用排珊、防護網層層🤑隔離，強化過程安全控制和監管，實行日巡檢💌、周小檢、月大檢，定期開展安全生産案例分析，确保安全績效最大化，實現安全工時 小時。裝置的質量報驗全部合格，安全事故爲零。　　

爲保證工程質量，茂化建集團分專業編制了施工質量保證👺措施，向班組進行“ 一對一” 交底。對關鍵部位和隐蔽工程實施重點控制，實施全過🚶🏾‍♀️‍➡️程💌監💯控。搭設防風棚、防雨棚和暖棚進行防護，按照焊接工藝紀律，做好焊前預熱、層間溫度控制🤶🏾和後熱工作，工程質量始終處于受控狀态。經評比，8 個單位工程全部被評爲優良，單位工程質量合格率達到100 ％，工藝管道焊接一次合格率96.6
％。茂化建創精品工程所作的努力和文明施工管理成效得💕到了茂名石化煉油改擴建工程項目經理部肯💁🏼‍♀️定。茂化建被授予1000 萬噸/ 年常減壓裝置工程“優秀文明施工現場”稱号、2011 年度茂名石化煉油改擴建工程“比學趕幫超” 競賽優勝施工單位。授予項目經理柯文2011 年度煉油改擴建工程“比學趕幫超” 競賽優秀項目經理，授予副經理蔡建偉“煉油改擴建标兵”稱号。　　

在30 日上午的中交儀式上，茂名石化總經理餘夕志對👺所有🙂‍↕️建設者表示衷心的感謝! 要求參建單位繼續保持不松懈、不減勁的高昂鬥志，積極做好投産保運服務工作，确保裝置安全平穩開車。 （圖/文 名章）